Існує велика кількість невідновлюваних джерел енергії з високою економічною цінністю, таких як кобальт, літій, нікель, мідь, алюміній тощо. Це може не тільки зменшити забруднення від відпрацьованої батареї, але й уникнути витрачання металевих ресурсів кобальту, нікелю тощо шляхом переробки відходів або некваліфікованих літій-іонних акумуляторів.
Компанія Ktkbofan Energy New Material Co. Ltd в Чанчжоу співпрацювала з коледжем і заснувала дослідницьку групу за підтримки викладачів Цзянсуського технологічного університету, технології обробки рідких металів у Цзянсу та ключової лабораторії застосування. Його темою дослідження є переробка цінного металу з відпрацьованого літій-іонного акумулятора. Після трирічних досліджень і розробок він вирішив питання складного виробництва, тривалого процесу, екологічної небезпеки від органічного розчинника, скороченого технологічного процесу, зниження енергоспоживання, покращення швидкості переробки металу, чистоти та відновлення, завдяки чому досягається щорічний результат. 8000 тонн відходів літій-іонного акумулятора повністю закрита переробка та застосування.
Цей проект відноситься до утилізації твердих побутових відходів. Технічний принцип полягає в сегрегації та переробці кольорових металів шляхом гідрометалургійної екстракції, включаючи вилуговування, очищення та концентрування розчинів, екстракцію розчинником тощо. Також виробляється елемент елементарного металу методом електрометалургії (електроосадження).
Етапи техніки: спочатку попередня обробка відпрацьованого літій-іонного акумулятора, включаючи розрядження, розбирання, розбиття та сортування. Потім переробляйте пластик після розбирання та прасування зовнішньої сторони. Витягують електродні матеріали після лужного вилуговування, кислотного вилуговування та рафінування.
Екстрагування є ключовим етапом відділення міді від кобальту та нікелю. Потім мідь поміщається в слот для електроосадження і виробляє електроосадження міді. Після екстракції кобальту та нікелю знову витягують. Ми можемо отримати сіль кобальту та сіль нікелю після кристалізованої концентрації. Або візьміть кобальт і нікель після вилучення в слот для електроосадження, а потім зробіть електроосаджені продукти з кобальту та нікелю.
Відновлення кобальту, міді та нікелю в процесі електроосадження становить 99.98%, 99.95% і 99.2%～99.9%. Продукти сульфату кобальту та сульфату нікелю досягли відповідного стандарту.
Проводити дослідження масштабів та індустріалізації та розробляти на основі оптимізованих дослідницьких досягнень, налагодити повністю закриту чисту виробничу лінію відпрацьованих літій-іонних акумуляторів з річним відновленням понад 8000 тонн, переробити 1500 тонн кобальту, 1200 тонн міді, 420 тонн нікелю, які Загальна вартість – понад 400 мільйонів юанів.
Кажуть, що гідрометалургії вдома немає. Також рідко зустрічається в зарубіжних країнах. Можливо, ми спробуємо застосувати цей метод ширше.
Це досягнення відіграє провідну роль щодо національних відходів Літій-іонний акумулятор переробки та успішно доповнює накопичувач енергії. У порівнянні з іншими акумуляторними підприємствами, він має очевидні переваги, серед яких екологічність, низька вартість і високий прибуток.
Він може просто інтегрувати технологічний процес гідрометалургії, який має низьке енергоспоживання, але високе вилучення продукту.
відповідь протягом 6 годин, будь-які запитання вітаються!
